不銹鋼中厚板進(jìn)行滲氮處理有三種方式可以進(jìn)行，這三種方式全是有各自的優(yōu)勢與劣勢，

　　一段高頻淬火化制作工藝;它的表面抗壓強(qiáng)度高約HV1000~1200,變形小，延展性低，制作工藝簡單，抵付方便快捷，但制作工藝時(shí)間長，成本上升，滲層淺，多用于高頻淬火層淺、尺、J細(xì)致、抗壓強(qiáng)度髙的不銹鋼中厚板;

　　二段高頻淬火化制作工藝;它與一段高頻淬火化比照表面抗壓強(qiáng)度稍介(HV850~1000)，變形稍微擴(kuò)張，但滲速快，多用于高頻淬火層較深大批非常大的不銹鋼中厚板;

　　三段高頻淬火化制作工藝;滲速快，但抗壓強(qiáng)度、延展性、變形等方面%比等溫過程高頻淬火預(yù)期效果差。

　　不銹鋼中厚板是用拉撥、擠壓加工、破孔等方法生產(chǎn)加工的整支厚壁無縫管表面沒有接口處的厚壁無縫管。是一種具有中空截面、周邊沒有解除限制的環(huán)狀、方形、矩形不銹鋼型材。運(yùn)用不銹鋼鑄件或耐磨橡膠精軋管破孔制成毛管，接著經(jīng)冷拔制成。

　　不銹鋼中厚板是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的規(guī)格型號高精密和表面光澤度好的細(xì)致冷拔不銹鋼中厚板。選用高精密薄壁管生產(chǎn)加工機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以極大地節(jié)約機(jī)械加工制造商品產(chǎn)品工件時(shí)，提高原料利用率，此外有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。